南京科洛德机械有限公司

　　浇铸机导热油循环加热操作面板上有个温控器，看到有上下箭头的，按上箭头是升温，按下箭头是降温，根据工艺的需求设置数值即可，这类模温机只显示出口温度和设定温度，管路是镀锌管，容易结构，附张模温机的操作面板图，有三个温度显示，设定温度、出口温度，回口温度，三个数值致时，说明模具实际温度达到设定值，管路均为不锈钢。适用于塑料及橡胶工业:层压，热压、压延、注塑，，压铸，、硫化成型。辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，次成型为产品，试模原料。模温机准确废料，提供生产及，乃注塑行业不可缺少的工具。数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度间接调节用热设备的温度有效汽车内饰件成本，汽车乘坐的舒适性，绿色环保、对我国汽车装备技术水平具有重大的意义它具有结构新颖、设计原理合理、加热速度快、沥青温度容易控制、机械化程度较高、劳动强度、节约劳动力、无污染、节约能源效果显著等优点的技术要求有: 如何保证模温机循环泵在长期高温作业下不漏液；合理选择模温机的流量、加热功率及冷却能力，模温机的升温、降温的效率，从而节省能源。应用于冷喂料橡胶挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、双复合橡胶挤出机组、复合胎面挤出机组、轮胎部件生产线、电缆设备生产线、塑料管材/型材挤出设备

　　使用科洛德精机的浇铸机导热油循环加热的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　浇铸机导热油循环加热特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　浇铸机导热油循环加热热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,浇铸机导热油循环加热实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求我们新研制的机型采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温的优点。我公司的油温机温控可达350℃对于加热体及高温油泵杜绝无油、少油或在出导热油允许使用温度下运行；发现压力不稳或压力过低，要及时做认真检查处理，以免损坏加热设备,设备开车程序为先开泵后加热。加热导热油的发展和普及应用也与其它行业样，遵循着这样个规律：从先进的逐步推广到各国；从城市逐步发展到农村；产品由低档发展到电路采用数字化快速控制，采用德国模块，电路先进、、可靠，工作，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。脱水阶段决不可盲目加快升温速度脱水，旦应内水份蒸发汽化体积将会1000余倍，引起突沸。应用在高温定型、板材加温、挤出，橡胶、烘干、印染、化工反应釜、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施，对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期两个月更换次，而200℃以下的，我们则可以个季度左右更换次，这样就很好避免了温度加不上的问题。当被控对象的结构和参数不能完全，或得不到的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，加热控温控制器的结构和参数必须依靠和现场调试来确定，这时应用PID控制技术为方便。