南京科洛德机械有限公司

　　烫金辊导热油温控上有电控箱，高温泵、不锈钢管路，压力传感器、液位传感器、冷却器、加热器、冷却电磁阀、阀等零部件，需要相关零部件详细。新近更推出控温精度达到±0.1℃的机型 ,使模具温度控制机的运用有了更广阔的空间。厂家为此设计了个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加热器按钮室外墙板、户外园林制品、面板PVC 片材、 铝塑板、长城板、片材,阳光板,木塑门、PVC门、门套线、型 材、管材、供水管中使用恒温油加热器设备。而温度对碳纤维物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响适用于塑料及橡胶工业:层压，热压、压延、注塑，，压铸，、硫化成型。辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，次成型为产品，试模原料。模温机准确废料，提供生产及，乃注塑行业不可缺少的工具。当热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.3MPa以下)时，可以5℃左右的速度再升温但不可过120℃，直到排除管路里导热油不在有汽体为止

　　使用科洛德精机的烫金辊导热油温控的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　烫金辊导热油温控特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　烫金辊导热油温控热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,烫金辊导热油温控实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求运行在管路间的的升温控制必须，否则温度控制的目的便不能达到了在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把管取出并用工具清理，特别是入口的过滤器网罩，好个月清洗次。在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要的是“微分项”，它能误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能在调节中的动态特性。在工作中低温流体介质通过管道压力作用下其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，带走电热元件工作中所产生的高能量，使被加热介质温度升高。销钉式冷喂料挤出机，轮胎部件生产发泡线，冰箱冰柜发泡线，复合胎面挤出，挤出机等行业应用1．在塑胶注松型中，因为塑胶有冷缩的物理性质，产品在成型中常常会见到些缩水，歪曲，气泡，银纹，变形，龟裂，佳，不光滑，瑕疵祷良现象，造成这不良现象的主要原因就是模具温和成型中模具温度达不到产品成型的温度．发现压力不稳或压力过低，要及时做认真检查处理以免损坏加热设备科洛德机械的工程师们还出针对不同行业的专用温度控制设备