南京科洛德机械有限公司

　　带式干燥机电锅炉特点是单双路模具温度检测(可选)，输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。能有节约能源运行费用低，导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期两个月更换次，而200℃以下的，我们则可以个季度左右更换次，这样就很好避免了温度加不上的问题。密龙，辊筒，热压机，压延机导热油加热器，反应釜，子午轮胎，平板硫化机，复合机辊筒，热定型导热油加热器，石油化工导热油加热器，板材加温，胶合板热压机，无纺布热轧机。运行在管路间的的升温控制必须,否则温度控制的目的便不能达到了除了对品质、节能、能等方面有较高要求外，在防爆防护上，对此有着行业高要求的理念，使用欧规强制防爆设计设置了多重保护功能：漏电保护、缺水、泄漏检知、过载检测保护、错相漏相逆相序检测、自动补水、全程压力监测、自动排气、强制冷却、温保护等功能，确保使用的和工作。应用于化工、塑料、橡胶、电子，模具，热压机，液压机，玻璃钢，建材、印染、食品、印刷等工业诸多生产工艺的温度控制。竭诚欢迎国内外朋友来电来函产品洽谈业务，并以优良的产品，周到的售后服务，适宜的价位为客户创造价值，与广大客户共同发展。

　　科洛德精机的带式干燥机电锅炉恒温设备均采用英国WEST温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电，可控硅等，加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器，在任何操作状态下均可维持承受的模具温度，控温可达到±0.5℃，效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直荆具回路中的控温需求，实现精密控温和率热交换。实现热塑性复合材料产品的快速、连续化和自动化制备。可根据用户要求设计添加热油冷却，以升温后需要快速降温的生产工艺要求；

　　带式干燥机电锅炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显，不锈钢体成型，管损小，加热均匀，开机自动排气功能。1电脑式控制，操作简单易懂,设有泄压回路装置、缺油警报，保护泵浦及管。

　　升温及降温速度快、快，空机升温至 300℃时间短,循环油泵采用高压力大流量 320℃热油泵，导热效果好，升温快，温差小，节能 20%以上，使用法兰型瑞典丝双功率不锈钢管镀铬电热管，适合不同温控使用。进口组件，使用年限长，带式干燥机电锅炉升降温速度快，温度，模具回水温度检测表，强制冷却功能。

　　带式干燥机电锅炉科洛德精机毛先生1 其设计理念始终排在行业前列，秉承了欧洲机械设计的性，节能等方面的诸多优点，科洛德模温控制设备自市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 器+ 温度的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。干燥室、高温机、滚筒机、橡胶工业橡胶的硫化加热，食品工业蒸煮、干燥、植物油提炼，林产工业夹板、保温板、纤维板的加温定型，纸品工业包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥等加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器，在任何操作状态下均可维持承受的模具温度，控温可达到±0.5℃，效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和率热交换。的使用可使需热设备预热时间，成品及可完全自动化生产，生产力的必要手段。