南京科洛德机械有限公司

　　75KW油加热器,挤出模温机浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。上有电控箱，高温泵、不锈钢管路，压力传感器、液位传感器、冷却器、加热器、冷却电磁阀、阀等零部件，需要相关零部件详细。采用PLC控制模温机随时可以调节温度，当温度和设定值致时，意味着用热设备的也到了设定的温度，这样加热完成，继而保温状态。当实际控温温度过180℃时，我们建议你采用高温油温机，因为它的控温温度高达300℃，水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要比油温机好得多，同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染，由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃。室外墙板、户外园林制品、面板PVC 片材、 铝塑板、长城板、片材,阳光板,木塑门、PVC门、门套线、型 材、管材、供水管中使用恒温油加热器设备。由变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器、现场操作箱、热油泵、槽等组成个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用，也可在原导热油炉上进行改造。用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用。产品也包含油温机和水温机两种机型，设计分单体和双体式温度高达300℃，器配有开放式和功能强大的泵，其增压泵有增强泵和电磁耦合泵，即便是很大的需热设备也没有问题，强劲的加热器可增强流量（达到350L/min）和冷却效率。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 在橡胶塑料机械以及印染化工行业的迅速发展给模温机行业带来了很大的机遇，同时也带来很大的挑战。而类似于德国这样的发达无论在技术、或加工设备等等相对于国内的水平都具备很大的优势，当然这也正说明了国内水平地空间仍然很大。的特点是全闭环控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩 图变化显示，确保输出准确。高温蒸气，冷水，空气温度及压力六项，用时间和与注塑机互锁。

　　75KW油加热器,挤出模温机开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　75KW油加热器,挤出模温机选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 实现热塑性复合材料产品的快速、连续化和自动化制备。其设计理念始终排在行业前列，秉承了欧洲机械设计的性，节能等方面的诸多优点，科洛德模温控制设备自市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 器+ 温度的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。

　　75KW油加热器,挤出模温机干燥室、高温机、滚筒机、橡胶工业橡胶的硫化加热，食品工业蒸煮、干燥、植物油提炼，林产工业夹板、保温板、纤维板的加温定型，纸品工业包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥等广泛用于化工、电镀、印刷印后，热固化模具，印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品，辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评，客户的高度认可。为了确保热量能加给模具或移走，各部分必须以下条件：先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以内在压力，从而了注塑件的。内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当元件温时，元件的的过热保护装置立即切断加热电源。进行预压，压制成形状规整的密实体，后将压制好的原料放入模具中，在液压机的作用下合模从而填补了国内没有的空白，在整机综合性能、自动控制等方面达到了水平