南京科洛德机械有限公司
铝合金压铸模温机,导热油循环研制成了导热油加热器加热。该设备采用导热油为热载介质、导热油在热载体加热器内加热后,由循环泵强制在内循环,使导热油与沥青进行热量交换,从而起到加热沥青作用,整个对导热油温、压力、液位及沥青温度都设置了自动控制并有装置,因而工作完全可靠。导热油加热器是我国筑养路行业性优良的新型机械化设备。在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.运行在管路间的的升温控制必须,否则温度控制的目的便不能达到了将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具流道,迅速模具温度,以成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。科洛德机械和国外些知名企业合作,对设备的节能方面进行不断的改进和品质具有热交换及操作可靠等特点,拥有水式、水压式及油式等多种类型,广泛的产品种类和解决方案能够无论是用热设备还是其他应用的任何需要。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,加热器这种结构不但先进,热效率高,而且均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,科洛德精机加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
型号
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单位Unit
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JOS-05
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JOS-10
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JOS-20
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JOS-30
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JOS-50
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JOS-75
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控温范围
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℃
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热载体油常温-300℃,普通水可至160度
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温控
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PID±1℃
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电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
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传热媒体
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热媒油或导热油或水
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冷却
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间接冷却 Indirect Cooling
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加热功率
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KW
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6/9
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9/12
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18
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24/36
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48/60
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75
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泵匹数
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HP
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1
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2或3
|
3
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3或4
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5或7.5
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7.5或10
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泵流量
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L/MIN
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98
|
150
|
235
|
315
|
367
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465
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电力 消耗
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KW
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6.5/10
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10/13.5
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20
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27/39
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52/64
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81
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冷却水配管
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INCH
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1/2
|
1/2
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1/2
|
1/2
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3/4
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3/4
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循环油配管
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INCH
|
1/2
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1/2*2
|
1/2*2
|
1.2
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1.5
|
2
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外型尺寸
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MM
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750*325 *680
|
750*325 *680
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1500*420 *1400
|
1800*500 *1500
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1850*500 *1600
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1950*500 *1650
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重量
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KG
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65
|
80
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190
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250
|
290
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370
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铝合金压铸模温机,导热油循环特点:
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能(选择)
3、回油温度预示表
4、开机自动排气功能,加热功率切换功能
5、负压运转(选择)
6、热油BY-P泄压回路
7、即时冷却开机功能
8、多点温度控制机组可订做
9、油泵马力和加热功率可订做
10、科洛德精机电器采用WEST、法国施耐德、西门子
11、温度控制范围可根据用户要求。
铝合金压铸模温机,导热油循环毛先生1科洛德精机铝合金压铸模温机,导热油循环的使用寿命,我们应该从个,的角度来看待,以上提到些因素虽然重要,但控制也是至关重要的,平时我们用ON/OFF控制,使得加热器的表面温度经常在上变化,就类似于疲劳运动,加剧了加热管表面的氧气,缩短了加热器的使用寿命。泵的压力愈高,流速愈,对于冷却管道很的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),才可提供足够的散热速度,即是冷却液速度,大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在般应用模温控制器的压力应过了3bar(43.5psi). B、加热能力。这是决定导热油电加热功耗和性能的项重要技术参数并可以按不同原料所需求的温度调节和保证模具温度性设有PLC程序板微电脑,可以设定加热温度,当感温探到当前水温和设定的温度致时停止加热通过温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。.
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