南京科洛德机械有限公司

　　急冷急热模温机,压铸模温机加热功率可从20%到任调，也可实现485通讯，从而保证该装置达到用户的要求，加热温度控制在±1℃，具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话以根据元件的使用时间适时地更换,定期地以保障加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难。成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更；主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点。应用于用户设备的加热与恒温，此产品采用回油经冷却器间接冷却的，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热和恒温的要求，采用WEST控制器，可确保的温度控制。我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施，对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期两个月更换次，而200℃以下的，我们则可以个季度左右更换次，这样就很好避免了温度加不上的问题。国内从七十年始参考国外先进设备的结构原理和技术特性，研制成了导热油加热器加热应用于化工、塑料、橡胶、电子，模具，热压机，液压机，玻璃钢，建材、印染、食品、印刷等工业诸多生产工艺的温度控制。竭诚欢迎国内外朋友来电来函产品洽谈业务，并以优良的产品，周到的售后服务，适宜的价位为客户创造价值，与广大客户共同发展。

　　科洛德精机的急冷急热模温机,压铸模温机恒温设备均采用英国WEST温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电，可控硅等，在生产中，模具的温度过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。可以把循环时间进而保证注塑件的高。模具温度会影响表面和流动性，收缩率以及注塑周期和变形等几方面。不同地材料对模具温度有不同的热要求。对与热塑性塑料，模具温度会塑料表面和产品的流动性但冷却时间和注塑周期会。模具温度会在模具内的收缩但脱模后注塑件的收缩率会。可根据用户要求设计添加热油冷却，以升温后需要快速降温的生产工艺要求；

　　急冷急热模温机,压铸模温机特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显，不锈钢体成型，管损小，加热均匀，开机自动排气功能。1电脑式控制，操作简单易懂,设有泄压回路装置、缺油警报，保护泵浦及管。

　　升温及降温速度快、快，空机升温至 300℃时间短,循环油泵采用高压力大流量 320℃热油泵，导热效果好，升温快，温差小，节能 20%以上，使用法兰型瑞典丝双功率不锈钢管镀铬电热管，适合不同温控使用。进口组件，使用年限长，急冷急热模温机,压铸模温机升降温速度快，温度，模具回水温度检测表，强制冷却功能。

　　急冷急热模温机,压铸模温机科洛德精机毛先生1 运行费用低导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差 20-30℃ ，也就是说只加热 30℃ 的温差就可以达到使用温度，同时该设施不需要水处理设施并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失。荣纵率很高。温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置,主要包括控制器设定的温度与模具致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产控制中的重复性。联合控制是上述的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中。的整机结构设计，主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计，易更换，方便组合成不同的加热冷却功率，产品易于系列化。实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。