南京科洛德机械有限公司

　　电加热导热油装置,导热油电加热装置温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作，在安装调试及投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。模具清理：在装填物料之前，避免灰尘及杂物的残留，需要用气将模具表面清理干净研制成了导热油加热器加热。该设备采用导热油为热载介质、导热油在热载体加热器内加热后，由循环泵强制在内循环，使导热油与沥青进行热量交换，从而起到加热沥青作用，整个对导热油温、压力、液位及沥青温度都设置了自动控制并有装置，因而工作完全可靠。导热油加热器是我国筑养路行业性优良的新型机械化设备。控制可以向DCS提供加热器处于运行、温、停止、温度、互锁状态等。

　　使用电加热导热油装置,导热油电加热装置的具体优势有：

　　1.加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

　　2.采用进口的板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀。机组保护功能加强，及故障指示系统完善。

　　电加热导热油装置,导热油电加热装置特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　德国进口微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示系统完善，电脑触摸式控制，操作简单易懂。

　　进口高级组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度稳定。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　模温机采用强制冷却功能。

　　电加热导热油装置,导热油电加热装置热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,电加热导热油装置,导热油电加热装置实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求加热功率可从20%到任调，也可实现485通讯，从而保证该装置达到用户的要求，加热温度控制在±1℃，具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话我们推出的机器有水媒介模温机和油媒介模温机两个媒介体，水媒介模温机有120℃、160℃及180℃三个温度机种，油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种，温度控制在±1 度。不锈钢热交换器及不锈钢管路。该系列产品的油加热达到320℃，水加热已达到180℃，其中高温油温机在国内率先使用全负压回油运行技术，设备和操作人员的。完全可以替代进口设备，使客户设备成本，创造更好的经济效益。操作为全自动控制，所以的控制部分均集中在块电脑控制板上，操作时只需将水、电接好，按下开关键，锅炉便自动全自动运行状态,更省心。的加温设备般来说，功率越大，加热越快，升温的时间也就越短，反之亦然，热油电加热器设备不要干烧，特别是侵入式电加热元件，而这类电加热元件都是采用的不锈钢304为材料。塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成部分如当用热设备热负荷改变或某部位发生故障堵塞时，造成炉管内断流仍继续加温，而造成导热油炉炉管过热，高温氧化脱皮破裂，耐火材料熔化，导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热，高温分解缩聚，设有健全的操作法和操作规程。