南京科洛德机械有限公司

　　模具恒温机,油电加热炉电加热导热油加热炉,模具恒温机,模具温度控制器,玻璃钢模具加热器,油式模具控温机在工作中低温流体介质通过管道压力作用下其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，带走电热元件工作中所产生的高能量，使被加热介质温度升高。将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入流道，迅速用热设备的温度，机内加热器及冷却器可调节水或热媒油温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。的电控箱与主机的连接由体化插件及夕芯电缆完成，操作方便，工作可靠， 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口，建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体，亦适用于防腐、耐热场地。体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压供给均匀压力，配有轻型全自动电控箱。全新流体设计的媒介管路，新设计的无管路结构更适合媒介运行时无阻力的高速通过管路，媒介体在设计不合理的管路中高速通过时会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，造成整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大，也就是很多客户经常抱怨说温差太大、品质不、管路压力小等诸如此类的问题。热油输送管线太长，保温又不好，应加强管路保温措施必要时更换性能好的保温材料包含加温和冷冻两个方面的温度控制，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密练等各行各业。模温机在塑胶行业的运用比较普遍。买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训，使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访我司所售之设备，免费保修期为年，保修期内，零配件的及均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。售后服务：为创造牌子，企业知名度，树立企业形象，我们本着“切追求高，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品”的原则向您郑重承诺： 使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的模温机通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送，且加热器由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 通过温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的处理中心，来调节热流体的温度，从而间接控制设备的温度。保证期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件不良等自身原因出现故障乙方免费负责

　　模具恒温机,油电加热炉开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　模具恒温机,油电加热炉选南京科洛德机械有限公司可咨询毛经理 51 有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢？因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。简单，并且无水处理及更多的辅助设备、加热器承受低压力等所以整个投资较少，适合中小企业使用。

　　模具恒温机,油电加热炉般进口的控温设备和国内做得模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置，如出现该现象导热油加热器，提醒操作人员检查电源，在使用前应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。加热导热油的发展和普及应用也与其它行业样，遵循着这样个规律：从先进的逐步推广到各国；从城市逐步发展到农村；产品由低档发展到动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成，动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。科洛德机械控温设备涉及行业有薄膜、碳纤维、复合材料装备、制鞋、食品等等塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域。在注入导热油的时候要注意，不用次性把油箱的油注满，把油位注入定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。