电加热导热油炉脱水排气：
1、常温排气：接通电源，打开电加热导热油炉的进出口阀门及排气阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。
2、升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操：作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书）， 升温脱水排气可按如下步骤进行：
升温速度通过调节启动加热功率进行控制； 恒定温度通过温控设置来实现。
步：升温至 100-120℃保温：开始升温时，应该控制升温速度在 50℃/h 以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至 120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
第二步：升温至 150-180℃保温：排除油中轻组分、挥发物及残余水分。
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。
3、升温脱水排气过程有关事项：电加热导热油炉升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。进行脱水排气时，现场必须有工作人员看守，发现异常及时处理。
电加热导热油炉安装准备工作：
1、开箱检查：检查随机说明书、合格证文件、配件是否与装箱单相符；
2、检查主机及其随机配件、电器件，如有损坏、松动现象，应及时处理好；
3、检查安装现场是否符合环境要求、适用条件；
需要注意的是，电加热功率≥100kKW的电加热导热油炉属于有机热载体锅炉，安装需要人员。
电加热导热油炉作为一种新型、安全、节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。但是由于操作不当或者设计不合理，在电加热导热油炉日常使用中也会存在事故。下面结合工作实际对电加热导热油炉的事故的预防措施进行初步探讨。
电加热导热油炉应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了方便主机加热体的维修与拆装，应该留有足够的空间，并且建议在主机的进出口管路处安装与使用条件相适应的阀门（一般出厂自带，如果没有需要自行购买）。在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清除干净内部积水、异物。
